東莞市啟泰精密塑膠五金制品有限公司
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五金生產廠家應該都知道,在五金模具生產運用中比較常見的,需求我們修理的問題是毛刺。有些毛刺比較好修,經過調整沖裁空隙就可以搞定,有些問題就不僅僅是空隙問題了。接下來小編會對發(fā)生毛刺的幾種原因進行分析。
一、刀口鈍:刃口磨損變鈍或啃傷。
1、模具凸、凹模的原料及其表面處理狀況不良,耐磨性差;
2、沖模結構不良,剛性差,造成啃傷;
3、操作時不及時潤滑,磨損快;
二、空隙:沖裁空隙過大、過小或不均勻均可發(fā)生毛刺。
1、模具制作誤差,沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等;
2、模具安裝誤差,導向部分空隙大、凸凹模安裝不同心等;
3、沖床精度差,如沖床導軌空隙過大,滑塊底面與工作臺表面的平行度欠好,或是滑塊行程與沖床臺面的垂直度不好,工作臺剛性差,在沖裁時發(fā)生撓度,均能引起空隙的改變。
三、沖裁狀況不妥
如材料與凸模或凹模接觸不好,在定位相對高度不妥的修邊沖孔時,也會因為制件高度低于定位相對高度,在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀沒貼合而發(fā)生毛刺。模具定制
以上就是關于五金模具發(fā)生毛刺的原因,相信大家已有所了解。五金沖壓件毛刺通常是在板料沖裁中發(fā)生的,一般來講是很難避免的,經過提高制件的工藝性,改進沖壓條件,可避免或減小毛刺。